2010年12月，星河生物(300143,股吧)（300143）作为工厂化食用菌企业上市第一股，引发了投资者对于农业板块中这一细分行业的关注。2010年，我国食用菌总产量已超过2020万吨，是全球最大的食用菌生产消费国，占世界年总产量的70%以上，但我国工厂化食用菌产量在总产量中所占比重却不足2%。
相比传统生产模式，食用菌工厂化生产行业到底有何优势？在聚焦食品安全和食品营养的当下，工厂化食用菌产业发展前景又将如何？带着这些疑问，记者对食用菌协会及部分行业龙头企业进行了走访。
工厂化金针菇 8年产量增20倍
食用菌工厂化生产是我国现代农业和生物农业的新亮点，在发达国家工厂化食用菌生产比例已高达90%。而相对于传统生产模式，我国食用菌工厂化生产则刚刚起步，近年来，工厂化食用菌产业在我国年均增速在12%～15%左右。
以全国工厂化金针菇数据为例，2003年，我国工厂化金针菇每日产量仅40吨；2010年，已上升至每日722吨；到2011年，这一数据攀升至841吨，8年来翻了20倍，呈现爆发性增长趋势。与此同时，杏鲍菇从2005年日产4吨到2011年日产117吨，蟹味菇产量也同样大幅增长，从2003年日产不足2吨达到2011年日产121吨。
从地区来看，2011年上海金针菇工厂化产量可达日产142吨，同比2010年增长63%；杏鲍菇工厂化产量日产19吨，蟹味菇日产56吨，分别比2010年增长36%和195%，走在国内食用菌工厂化产业发展的前列。
记者从工厂化食用菌生产企业获悉，2010年，工厂化食用菌的平均毛利率在50%左右，并且根据相关税法规定，工厂化食用菌生产企业从事农业项目的所得免征企业所得税、自产自销农业产品免征增值税，企业几乎没有税收负担，故保证了较高的净利润率。
目前，食用菌工厂主要集中在上海、广东、北京和河南等地。2007年开始，一些大型企业为了更大范围销售产品，同时为了降低成本，开始从一线大城市周边向其他省市战略性扩张，选择资源优越，交通便利，投资政策更好的地区落户。
40倍生产效率 促循环经济
与传统农业种植食用菌相比，工厂化食用菌生产具有解决食品安全问题、节约土地资源和劳动力资源等优势，真正体现循环经济概念。
工厂化模式所需的土地面积不到传统模式的1%，劳动力只占传统模式用量的2%，工厂化生产的效率比传统模式高出约40倍，单层设计的厂房每亩产值超过100万元，多层设计的厂房每亩产值达到400万～500万元，使土地产出率提高了近百倍。食用菌工厂化生产的栽培原料主要是棉籽壳、玉米芯（玉米秸秆）、甘蔗渣、木糠、米糠、麦皮等多种农作物下脚料，食用菌采收后，培养基又可作为绿色有机肥还田，能实现资源的有效循环利用。
“食用菌工厂化生产行业是一个细节决定成败的行业。” 上海蔬菜行业协会会长单位也是工厂化食用菌国内龙头企业的上海高榕食品有限公司相关负责人介绍说，菌种培育、生产工艺、环境控制、污染防治等过程，都需要较高的技术和丰富的经验，存在较高的技术壁垒。例如，每种食用菌都对生长环境有特定要求，温度、光照、湿度、氧气、二氧化碳含量等环境因子对食用菌的生长尤为重要，在不同地域、不同季节需要采取不同的环境控制技术，选择合适的菌种，并进行科学栽培，才能生产出高产、优质的食用菌。
据了解，目前，工厂化食用菌龙头企业在生物学转化率上已可达130%左右，杂菌污染率可控制在0.01%水平，单产达到380克左右。
2025年总产值有望超1000亿
随着我国食用菌生产的迅速发展，食用菌工厂化品种也在不断增加，从过去的五大品种增加到目前的十多个品种。根据上海蔬菜食用菌行业协会数据显示，当前食用菌工厂化生产最大规模的品种有金针菇、杏鲍菇和蟹味菇(含白玉菇)三大品种，其中上海高榕与星河生物分别以日产63吨和55吨居第一位和第二位；2011年工厂化杏鲍菇日产量超过150吨，江苏绿雅和江西天华日产量均为20吨，位居前两位；2011年工厂化蟹味菇（含白玉菇）的日产量约121吨，上海高榕日产量20吨，居第一位，上海丰科和山东荣丰日产量均为15吨，并列第二。
食用菌是集营养、保健于一体的绿色、健康食品。目前世界各国的人均食用菌年消费量差别很大，发达国家食用菌人均消费量一般在每年2~5kg，而我国内地人均食用菌消费量在1～1.5kg /年，且主要集中在大中城市及经济较发达地区，随着生活水平不断提高，消费观念的改变和饮食文化的发展，食用菌的消费量也将越来越大。分析人士指出，未来，食用菌产业必将打破传统栽培模式，形成以增强科技创新能力和标准化生产、行业龙头企业引领的产业化发展格局。预计到2025年，全国食用菌工厂化总产值有望超过1000亿元。
