(二) 培养料堆制
1978年以前,蘑菇培养料通常只进行一次发酵即把粪草料堆在室外,在自然条件下发酵1个月左右,经翻堆5-6次即装床播种,平均单产一般只有4.5Kg/M2。在香港中文大学张树庭教授的帮助下，中国于1978年首次引进了蘑菇培养料二次发酵技术。张树庭在北京召开的学术交流会上指出：蘑菇单产高低，很主要的一个环节决定于是否采用二次发酵工艺。1979年3月,在福建莆田召开了全国蘑菇培养料二次发酵现场技术交流会。多种适合于中国农村实际情况的简易二次发酵技术得到推广应用。但是由于菇房保温条件差，加热设备效能低，在二次发酵顶热阶段需消耗大量燃料而使二次发酵的推广受到限制。福建省轻工业研究所经试验提出了节能二次发酵的新模式，其要点是：（１）适当缩短前发酵时间到10天左右。（２）前发酵的料半集中地堆放在床架中间三层（共五层）。（３）二次发酵采用先控温培养(2-3天)后巴氏消毒(6-8小时)再控温培养(2-3天)的新工艺。其特点是：（１）能充分利用堆料中微生物发酵发出的热能，节约燃料。（２）促进了堆料有益微生物的生长，改善了堆料质量。（３）提高了培养料巴氏消毒的效果。（４）整个工艺易学易于控制，便于推广。其结果是使中国蘑菇的单产普遍提高了15-30%。
1.培养料配方
培养料配方要求， 碳氮比: C/N==28-30:1， 含氮量: 1.4-1.6%，
投料量: 30-35KG/M2。
蘑菇培养料主要物料的碳氮比(C/N)
|
物料 |
C% |
N% |
C/N |
|
稻草 |
45.39 |
0.63 |
72.30 |
|
大麦杆 |
47.09 |
0.64 |
73.58 |
|
玉米杆 |
43.30 |
1.67 |
26.00 |
|
小麦杆 |
47.03 |
0.48 |
98.00 |
|
稻壳 |
41.64 |
0.64 |
65.00 |
|
马粪 |
11.60 |
0.55 |
21.09 |
|
黄牛粪 |
38.60 |
1.78 |
21.70 |
|
水牛粪 |
39.78 |
1.27 |
31.30 |
|
奶牛粪 |
31.79 |
1.33 |
24.00 |
|
羊粪 |
16.24 |
0.65 |
24.98 |
|
兔粪 |
13.70 |
2.10 |
6.52 |
|
鸡粪 |
4.10 |
1.30 |
3.15 |
|
花生饼 |
49.04 |
6.32 |
7.76 |
|
大豆饼 |
47.46 |
7.00 |
6.78 |
|
菜籽饼 |
45.20 |
4.60 |
9.83 |
|
尿素 |
|
46.00 | |
|
硫酸铵 |
|
21.00 | |
|
碳酸氢铵 |
|
17.00 |
推荐配方之二(以栽培面积230M2计算): 干稻草 4400KG 过磷酸钙 60KG 干牛粪 2000KG 石膏粉 100KG 菜籽粉 200KG 碳酸钙80KG 尿 素 60KG 碳酸氢铵 60KG 石灰粉 120KG
2.培养料堆制
1)前发酵 堆制程序如下
| 堆制程序 | 时间间隔 | 添 料 程 序 |
| 预 堆 | 1-2 天 | 稻草、石灰粉， 牛粪、饼粉 |
| 建 堆 | 3-4 天 | 尿素 |
| 一 翻 | 2-3 天 | 过磷酸钙, 碳铵 |
| 二 翻 | 2-3 天 | 石膏粉 |
| 三 翻 | 1-2 天 | 碳酸钙, 石灰粉 |
| 进 房 |
2)后发酵
①菇房消毒: 每230M2栽培面积的菇房用甲醛 4KG, 敌敌畏1KG熏蒸, 密封24小时, 然后打开门窗通气排除毒气, 即可进料。
②进料: 把经前发酵的培养料迅速搬进菇房, 堆放于中间三层床架上, 厚度自上而下递增(30CM, 33CM, 36CM), 堆放时要求料疏松, 厚薄均匀(图1)。
③后发酵: 培养料进房后, 关闭门窗, 让其自热升温, 视料温上升情况启闭门窗, 调节吐纳气量, 促其自热达 48-52℃, 升温培养 1-2天, 再进行蒸汽外热巴氏消毒, 杀灭杂菌与害虫。蘑菇主要病菌与虫害的杀灭温度及时间可参考下表数据。
蘑菇主要病菌与虫害的杀灭温度、时间
|
病菌或虫害名称 |
55℃时数 |
60℃时数 |
|
疣孢霉(湿泡病菌) |
4 |
2 |
|
轮枝孢霉(干泡病菌) |
4 |
2 |
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白色石膏霉(帚霉) |
4 |
2 |
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轮指孢霉(蛛网霉) |
4 |
2 |
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假单孢菌(细菌性病斑菌) |
2 |
1 |
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蝇类和瘿蚊类的幼虫 |
5 |
3 |
|
线虫 |
5 |
3 |
|
胡桃肉状菌(假块菌) |
6 |
3 |
|
黄霉(含孢霉) |
10 |
3 |
|
褐色石膏霉 |
16 |
4 |
|
绿霉(木霉) |
16 |
6 |
|
唇红霉(地霉) |
16 |
6 |
④培养料标准: 料色为褐棕色, 腐熟均匀, 富有弹性, 禾杆类轻轻拉即断, 发酵正常的培养料,C:N=17:1,含水量 65%左右, pH 7.5-7.8, 无臭味异味, 具有浓厚的料香味, 料内及床架上长满棉絮状的嗜热性微生物菌落，具有较强的选择性，可供蘑菇优先利用。
3)发酵过程中容易产生的问题
①粪多、草少，料堆压得太紧，造成透气不良，厌气发酵，堆温不高。发现这种情况，应及时采取措施，提早翻堆并适当加些柴草，将粪草料抖松，料堆缩狭，增加通气性，以提高堆温。
②草多、粪少，堆的太松、太狭，经风吹日晒，料内水分蒸发，粪草过干，微生物活动困难，堆温不高。在这种情况下，也应提早翻堆，将料堆适当放宽，将草拍紧，加足水分，以利升高堆温。
③翻堆时，发现部分培养料发黑、发粘、发臭或发酸。这主要由于培养料内水分过多，粪草过湿，造成了厌气发酵的缘故。应翻堆时将中间黑、臭、粘的培养料翻到外面，将粪草料抖松，散发水分。在料堆内打洞，增加通气性。
④料堆内产生白色粉末状的物质。在高温、干燥的情况下，耐高温的放线菌容易大量繁殖、生长、消耗培养料内的养分。发现堆料有白色粉末物质时，必须浇足水分以免培养料过干。
⑤料堆内草腐烂，粪块生，有霉气。产生这种情况的原因，主要是培养料前期堆温不高，又没有及时采取适当措施，使培养料不是腐熟而是腐烂。需及时翻堆，提高堆温。
⑥后发酵结束培养料过干。主要原因是进房时培养料含水量未适当提高。后发酵期间又未能采取保湿的措施。播种前虽可补充水分，但易引起杂菌的感染，此时可用1:800倍多菌灵溶液调节水分，以防杂菌的发生。
⑦后发酵结束后，料内星茫状的有益微生物很少，转色差。这主要是后发酵期间料温过高，通气不良等因素所造成。应延长后发酵的时间，维持好温度(48-52℃)，适当通风，培养好气嗜热的有益微生物。
